MVR蒸发器在处理垃圾渗滤液中如何应用

垃圾渗滤液是指来自于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。由于垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染。

我国的垃圾厂对渗滤液的处理大多采用“物化预处理(混凝沉淀、氨氮吹脱、化学氧化等)+生物主体处理(厌氧、缺氧、好氧等)+物化深度处理(超滤、纳滤、反渗透、吸附、催化氧化等)”的组合工艺，其中以厌氧预处理+MBR+NF/RO工艺为常见，这些工艺处理垃圾渗滤液处理还是存在一些问题的。

MVR蒸发工艺处理渗滤液可大大提高水处理率，甚至在特定条件下可以达到零浓水排放的理想状态，其处理成本合理，适用性较好，是现阶段处理渗滤液及膜滤浓缩液的理想工艺。特别是通过不断的工程经验积累及用户意见反馈，我们发现采用“厌氧预处理+MBR+NF/RO+MVR蒸发”的模式，既限度的减少了尾端浓水的残留量，MVR蒸发的效率又可达到较高的水平，电力消耗较为合理，运营成本更加经济。

蒸发是一个把挥发性组分与非挥发性组分分离的物理过程。垃圾渗滤液蒸发处理时，水分从渗滤液中沸出，污染物残留在浓缩液中。所有重金属和无机物以及大部分有机物保留在浓缩液中，只有部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸气，终存在于冷凝液中。蒸发处理工艺可以将渗滤液处理至原体积的2%至10%。MVR蒸发工艺利用蒸汽的特性，当蒸汽被机械压缩机压缩时，其压力升高，同时温度也得到提升，为重新利用再生蒸汽作为蒸发热源提供了可能。通过这样的能源循环利用技术，将浓缩液蒸发处置运行成本降到。